膠印油墨的(de)結皮現象原因和(hé)處理

   在正常的(de)油墨儲存過程中(zhōng)形成的結皮和在(zài)印刷過程中出現(xiàn)🔅的結皮往往給印(yìn)刷企業和印刷機(ji)的操作者帶來很(hen)多的煩惱，比如說(shuō)印刷成本的降低(di)和印刷産品質量(liang)的下降。能夠👅在印(yìn)刷前和印刷過程(chéng)中有效的控制油(yóu)墨的結皮現象，對(duì)于印刷企業🏒有着(zhe)重要的意義。
    所謂(wei)油墨的結皮就是(shì)指，因常溫氧化、滲(shen)透、揮發、蒸發✂️等幹(gàn)燥👉，造成包裝印刷(shua)油墨在貯存或印(yin)刷過程中其表面(miàn)層與🈲空氣接觸，植(zhi)物油的氧化或有(you)機溶🐕劑的揮發，導(dao)緻了油墨♌體系聚(ju)🛀合等作💛用形成的(de)凝✨膠。當印刷油墨(mò)濃度增加到一定(dìng)值時，其表面就會(hui)被一層分子♋所覆(fù)蓋，這時😍即使采用(yòng)補加溶劑或油🏃🏻‍♂️脂(zhi)以減少油墨的濃(nong)度，但已經結皮（凝(níng)膠）的表面也❌不可(kě)能再容納更多的(de)分子。
    當油墨結皮(pi)現象嚴重的時候(hòu)，首先會對印刷成(cheng)本的穩定有很大(da)的影響。據推算，輕(qīng)者浪費1%，重者将近(jìn)4%。這種有形的消耗(hao)給包裝印刷企業(yè)增加了沉重的經(jing)濟包袱。其次對于(yu)印☁️刷産品質量的(de)影響也是不能被(bèi)忽略的。當印刷過(guo)程中油⛹🏻‍♀️墨結皮後(hou)🔴，墨皮會在滾壓的(de)作用🤩下向傳輸油(yóu)㊙️墨的各個環節分(fen)布，對正🌈常輸墨的(de)影響很大，同時當(dang)墨皮黏附到靠版(bǎn)墨輥上的時候，會(hui)使印版上圖文出(chū)現密度的突變；當(dang)墨皮傳輸到印版(ban)和橡皮布上的時(shi)候，會使印品上出(chu)現環狀斑☁️痕；當墨(mo)皮黏附到水輥上(shang)的時候，會使輸💚水(shui)不正常，出現上髒(zang)現象；墨皮還有可(ke)能直接附着🚶到紙(zhi)張表面。
    由以上我(wǒ)們能夠看出預防(fang)和處理油墨的結(jie)皮現象是必要的(de)🐇。
    那麽油墨的結皮(pí)現象是如何出現(xian)的呢？
    我們上面談(tan)到了，油墨結皮現(xian)象就是一種油墨(mo)中連接料的氧❤️化(hua)結膜現象。其結膜(mó)的機理和油墨幹(gàn)燥的機理一樣，同(tong)樣受到💛溫度、濕度(dù)、空氣中的氧氣☔、油(yóu)墨中♈的幹燥😍劑含(hán)量等因素的影響(xiǎng)🐆。簡單的講，油🈚墨的(de)結皮現象實際上(shang)就是一✨種我們不(bú)希望看到的油墨(mo)的氧化結膜現象(xiang)（因爲是在我🚶‍♀️們不(bú)希望結膜的時候(hòu)出現結膜的）。
    能夠(gòu)導緻油墨結皮的(de)因素有很多，但歸(guī)結起來主要有這(zhe)麽幾✨類：1.油墨中的(de)燥油含量過高；2.由(you)于溫度😄原因造成(chéng)；3.由于油墨和空氣(qi)的長時間接觸導(dao)緻。以下我們😘分别(bié)來做一些分析。
    1.油(yóu)墨中的燥油含量(liang)過高。一般在制造(zao)油墨的過程💰中🌂或(huò)是印🌈刷過程中都(dou)有可能出現這樣(yang)的失誤。添加幹燥(zao)劑一定要結合印(yìn)㊙️刷條件和環境溫(wēn)度進行适量添加(jia)，否則油墨會在你(ni)不希望幹燥的時(shi)候出現幹燥（結㊙️皮(pí)）。至于幹燥劑的使(shǐ)用問題，在前面的(de)文🈚章中我們已🈲經(jīng)做過讨論，這裏不(bú)再累述。
    2.由于溫度(dù)原因造成。由溫度(dù)造成的油墨的結(jie)皮，主要是溫🈚度高(gāo)造成的。當溫度過(guo)高的時候油墨中(zhong)的不飽🔴和分子活(huó)🎯性增✉️強，尤其是表(biao)面接觸空氣的部(bù)分更容🧑🏾‍🤝‍🧑🏼易在氧的(de)作用下結膜🥰氧化(huà)。這裏所說的溫度(dù)高有以下幾個方(fāng)面：
    a)環境溫度過高(gāo)，根據我們的經驗(yàn)，一般夏天油墨的(de)結皮現象⁉️比冬天(tian)明顯得多，如果在(zài)車間沒有空調時(shí)就表現得更爲明(míng)顯。合理控制工作(zuo)環境的溫度是必(bì)要的，一般來說能(néng)把車間的溫度控(kong)制在20℃左右是比較(jiao)理想的溫度，即能(neng)夠保證油墨的良(liang)好流動性和轉移(yi)性能，又能夠将油(you)墨的結皮控制在(zai)一個比較低的程(cheng)度。
    b)當機器上（如墨(mo)輥間）溫度過高同(tong)樣也會使油墨在(zai)🏒印刷過程中出現(xian)結皮現象。當墨輥(gǔn)間的接觸壓力過(guò)大的時候，溫度升(sheng)高比較明顯，這時(shi)候油墨很容易在(zài)墨鬥和墨輥上出(chū)🛀🏻現結皮的現象。準(zhǔn)确的調節和控制(zhì)墨輥間的壓力，對(dui)于防🔞止油墨在印(yìn)刷過程中結皮有(you)很🍓重要的意義。
    c)從(cóng)幹燥機漏出的空(kong)氣烘幹了油墨的(de)表層，或熱風吹到(dào)了墨鬥裏的油墨(mo)造成的。
    d)還有由機(jī)器的其它不正常(chang)升溫造成的。
    3.由于(yú)油墨長時間和空(kong)氣接觸造成。油墨(mò)中的連結料組👈分(fèn)🐪能夠和空氣中的(de)氧發生氧化還原(yuán)反應，于空氣🙇‍♀️中暴(bào)露時間過長當然(rán)就會被氧化，出現(xian)結皮現象。一般這(zhe)種結皮主要有以(yǐ)下幾種：
    a)暫時不用(yong)的油墨，裸露在空(kong)氣中放置，時間一(yī)長表面就會出現(xiàn)厚厚的氧化膜。我(wǒ)們在印刷廠都會(huì)有這樣的經驗，當(dāng)從墨盒或是墨桶(tong)中向外盛墨的時(shí)✏️候，要盡量的将油(yóu)墨的表面保持一(yi)個平的狀态，這樣(yang)做的道理就是盡(jìn)量減少油墨和空(kōng)氣的接觸面積，這(zhè)樣即使油墨結膜(mó)後浪費也會盡㊙️可(kě)能的小。再就是将(jiang)剩下‼️的🌏油墨用保(bao)護膜🍓重新蓋上，阻(zǔ)斷✊與空氣的接觸(chu)，這樣也能有效💘的(de)防止油墨的結皮(pí)現象。
    b)印刷機長時(shi)間停機時，沒有清(qing)洗墨路，造成油墨(mo)在💞墨🚶‍♀️輥和💘墨鬥中(zhōng)結皮。在工作中一(yī)定注意當較長時(shí)間停機的時候，要(yao)将墨路清洗幹淨(jing)，當停機時間不🔅是(shì)很長的時候✍️，可以(yi)選🔆擇在墨路上噴(pen)塗油墨防結皮劑(ji)。
    c)油墨在墨鬥中如(ru)果長時間不攪拌(bàn)，會出現結皮現象(xiang)。在印刷過程中我(wǒ)們常講“三勤”其中(zhong)勤攪墨鬥中的墨(mo)便是很重🛀🏻要的一(yi)項👣，首先它能夠維(wéi)持墨鬥中油墨很(hěn)好的流動性，其次(cì)這樣做能夠使表(biǎo)層的油墨和内部(bù)的油墨經常的交(jiao)換🔴，避免和空氣接(jie)觸的油墨總是同(tong)一部分。供墨量調(diào)節的規範化操作(zuò)，供墨量調節的基(ji)本準則是：墨鬥刀(dāo)片和墨鬥輥之間(jian)的間隙盡㊙️可能小(xiǎo)，墨鬥輥的轉角盡(jin)可能大。這樣做📐也(ye)有一部分原因是(shì)基于以上考慮的(de)。
　　    d)墨輥結構不好，産(chan)生不流動的滞留(liu)部分。和b所講到的(de)一樣，這同樣會導(dao)緻某一部分油墨(mò)始終在與空🛀🏻氣接(jiē)觸，這樣結皮就在(zài)所難免了。
    那麽如(ru)何在印刷中有效(xiao)的處理油墨結皮(pí)的故障呢？以下是(shi)🌈印刷操作中比較(jiào)常用的辦法。
（1）不能(néng)用幹燥過快的油(yóu)墨
（2）加入慢幹溶劑(ji)等補加劑
（3）更換已(yǐ)經變質的油墨
（4）在(zai)墨鬥裏不停的攪(jiǎo)拌
（5）在墨鬥上設置(zhì)一個封閉的頂蓋(gai)
（6）調節熱吹風角度(dù)。稍有印刷常識的(de)人都知道當幹燥(zao)過快🔆、油墨濃度過(guò)淡、流動不良、油墨(mò)觸變性大或🔞油墨(mo)😄靜電😄時，将印刷機(ji)速度調快，即防止(zhǐ)了油墨提前在印(yin)版上幹燥，又克♉服(fu)了包裝印刷油墨(mò)成墨形成的結皮(pi)🔞，同時也消除了圖(tu)文🐆的斑紋故障。
    在(zai)防止油墨結皮的(de)工作中，在油墨中(zhōng)添加油墨防結皮(pí)劑是一個很重要(yào)的手段。下面對印(yìn)刷中油墨防結皮(pí)劑👌的使用範圍和(he)🍓注意事項做一些(xiē)介紹：
    印刷油墨的(de)氧化，改性樹脂的(de)油類，使用的顔料(liào)、填料、催幹劑的用(yong)量、油墨成品的貯(zhù)存時環境溫度、濕(shī)🙇‍♀️度等諸因素對🌐油(you)墨的結皮都有一(yi)定的影響，因此💘在(zài)使用⛹🏻‍♀️防結皮劑時(shí)，必須考慮到以上(shang)各個方面的因素(su)，同時也應注意添(tiān)加量等以下七個(gè)方面的基💘本知識(shí)：
    1. 添加量。一般按油(you)墨料計算（因結皮(pí)的主要成分是油(yóu)墨🍓的主♻️要原材料(liao)）或按印刷油墨總(zǒng)量計算，同時✍️還要(yao)考慮到其❓他成分(fen)的影響。通常添加(jiā)量爲0.1-0.3%之間就可以(yǐ)了。因爲一年四季(jì)氣溫、濕度的不同(tong)，其結皮的快慢就(jiù)有一定區别。故冬(dong)季🏒爲0.1%，夏季爲🙇🏻0.3%，春秋(qiu)兩季😍爲0.2%，視配方的(de)組分而定才是科(kē)學的。
    2. 墨膜幹燥率(lü)。我們在實踐中已(yi)經證明：在醇酸樹(shù)脂👄制造的膠印油(you)墨中，甲乙肟用量(liàng)一般爲1%，雖幹燥速(su)度稍長，但仍在😍印(yìn)刷規定的标準範(fàn)圍内。這是因爲該(gāi)助劑與催幹劑形(xing)成的絡合物，使催(cui)幹劑暫時失🍉掉活(huo)性的原因造成💔，所(suǒ)以說與傳統采用(yòng)酚類化合物捕獲(huo)活性自由終止聚(ju)合反應原理不同(tóng)。因而此🌈類化合物(wu)對幹燥率影響不(bú)是很大，如果用量(liang)太多，揮發時間♋延(yán)長，絡🚶合物解體過(guò)慢後往往影響包(bao)裝印刷油墨成膜(mo)速度。
    3. 泛黃性。防結(jié)皮劑一旦超過0.3%，往(wǎng)往便會導緻印刷(shua)圖文墨膜的♉泛黃(huang)。尤其是在白色油(you)墨中使用時，經過(guo)長時間貯存會産(chǎn)生泛黃現象，因此(cǐ)嚴格地控制添加(jia)量或💚改爲丁醛肟(wò)就可以避免泛黃(huang)現象的發生。
    4. 色澤(zé)度。油墨在加防結(jie)皮劑後，往往會直(zhí)接影響着油👈墨的(de)色澤度，通常調墨(mò)油影響大于色墨(mò)，白色或黃色🔅油墨(mo)影響大于🔴深顔💃🏻色(se)的油墨。一般這種(zhong)現象靠目測是很(hěn)難觀察到的，并與(yu)添加量✍️無關。盡管(guan)我們已經知道了(le)印刷圖文成膜幹(gàn)燥後對♈墨膜的應(yīng)✂️用色相是沒🥵有影(yǐng)響的，可是在某些(xie)顔料（如兩性顔料(liào)）和催幹劑的存在(zài)下，包裝印刷的彩(cǎi)色圖文🐅墨膜色調(diào)之間就會出♍現顯(xiǎn)著✏️的差别，對色調(diào)産生了困擾。在我(wo)們遇到這種情況(kuàng)時，應在制墨時連(lián)續打樣，先做色差(chà)方面的試驗，其目(mu)的💰是在印刷後避(bi)免因變色影響墨(mò)膜的外觀質量。
    5. 印(yin)刷墨膜狀态。雖然(rán)防結皮劑不會對(duì)印刷墨膜的狀态(tai)産生任何影響，但(dan)在油墨長期貯存(cún)時，會析出🌈結晶，從(cong)而導緻❓油墨成膜(mo)後的渾濁而影響(xiang)油墨的光澤。上述(shù)如因該材料👄與油(yóu)墨體系裏🚶‍♀️的連結(jié)料、顔料、填料和催(cuī)幹劑設計配比不(bú)當，便會出✔️現較大(dà)顆粒。對此，應在印(yin)前先試驗。
    6. 光澤及(ji)耐侯性。加入防結(jie)皮劑後，印刷油墨(mò)的光澤不僅不會(hui)受到影響，而且還(hai)有保光性。其二，添(tiān)加該助劑後，印刷(shua)圖文墨🔅膜的耐侯(hóu)性便得到了明顯(xian)的改善和提高。
    7. 使(shi)用方法。防結皮劑(ji)一般在調墨時加(jia)入，并在常溫下邊(biān)攪拌邊加入。對于(yu)揮發性油墨，爲了(le)控制墨料，色料在(zai)研磨分散和🙇🏻貯存(cún)期間特别是印刷(shua)過程結皮，可采用(yòng)在制墨時添加一(yī)部🔆分，在印刷前再(zài)添加一部分爲🐉宜(yí)。
    以上我們從油墨(mo)結皮的原因和處(chu)理幾個方面作了(le)一些探讨，在實際(jì)的工作中我們可(ke)能還會遇到各種(zhong)這樣或是那樣的(de)問題，不過在了解(jiě)了油墨的💃🏻結皮原(yuán)✌️因（主要還是幹燥(zao)原理）後，分析判斷(duan)起來就應該不是(shi)🔆很困難了。